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    機械零部件加工‘技能要求’匯總

    2019-11-08

    機械零件加工‘技能要求’匯總
     
    一、零件的輪廓處理: 
    1、未注形狀公差應契合GB1184-80的要求。
    2、未注長度尺度允許偏差±0.5mm。

    3、未注圓角半徑R5。
    4、未注倒角均為C2。
    5、銳角倒鈍。
    6、銳邊倒鈍,去除毛刺飛邊。
    二、零件外表處理:
    1、零件加工外表上,不該有劃痕、擦傷等損傷零件外表的缺點。
    2、加工的螺紋外表不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺點。所有需要進行涂裝的鋼鐵制件外表在涂漆前,有必要將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除掉。
    3、除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除掉鋼鐵制件外表的油脂、污垢。
    4、經噴丸或手藝除銹的待涂外表與涂底漆的時間距離不得多于6h。
    5、鉚接件彼此觸摸的外表,在連接前有必要涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊際使用油漆、膩子或粘接劑關閉。因為加工或焊接損壞的底漆,要重新涂裝。
    三、零件的熱處理:
    1、經調質處理,HRC50~55。
    2、中碳鋼:45 或40Cr 零件進行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。
    3、滲碳深度0.3mm。
    4、進行高溫時效處理。
    四。精加工后技能要求
    1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上,應采納必要的支撐、保護措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響功能、壽數或外觀的磕碰、劃傷等缺點。
    3、滾壓精加工的外表,滾壓后不得有脫皮現象。
    4、終究工序熱處理后的零件,外表不該有氧化皮。通過精加工的合作面、齒面不該有退火
    五。零件的密封處理:
    1、各密封件安裝前有必要滲透油。
    2、拼裝前嚴厲查看并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。確保密封件裝入時不被擦傷。
    3、粘接后應清除流出的多余粘接劑。
    六齒輪技能要求:
    1、齒輪安裝后,齒面的觸摸斑駁和側隙應契合GB10095和GB11365的規定。
    2、齒輪(蝸輪)基準端面與軸肩(或定位套端面)應貼合,用0.05mm塞尺查看不入。并應確保齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。

    3、齒輪箱與蓋的結合面應觸摸杰出。

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