機械零部件加工‘技能要求’匯總

機械零件加工‘技能要求’匯總
 
一、零件的輪廓處理： 
1、未注形狀公差應契合GB1184-80的要求。
2、未注長度尺度允許偏差±0.5mm。

3、未注圓角半徑R5。
4、未注倒角均為C2。
5、銳角倒鈍。
6、銳邊倒鈍，去除毛刺飛邊。
二、零件外表處理：
1、零件加工外表上，不該有劃痕、擦傷等損傷零件外表的缺點。
2、加工的螺紋外表不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺點。所有需要進行涂裝的鋼鐵制件外表在涂漆前，有必要將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除掉。
3、除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除掉鋼鐵制件外表的油脂、污垢。
4、經噴丸或手藝除銹的待涂外表與涂底漆的時間距離不得多于6h。
5、鉚接件彼此觸摸的外表，在連接前有必要涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊際使用油漆、膩子或粘接劑關閉。因為加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。
三、零件的熱處理：
1、經調質處理，HRC50～55。
2、中碳鋼：45 或40Cr 零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
3、滲碳深度0.3mm。
4、進行高溫時效處理。
四。精加工后技能要求
1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采納必要的支撐、保護措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響功能、壽數或外觀的磕碰、劃傷等缺點。
3、滾壓精加工的外表，滾壓后不得有脫皮現象。
4、終究工序熱處理后的零件，外表不該有氧化皮。通過精加工的合作面、齒面不該有退火
五。零件的密封處理：
1、各密封件安裝前有必要滲透油。
2、拼裝前嚴厲查看并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。確保密封件裝入時不被擦傷。
3、粘接后應清除流出的多余粘接劑。
六齒輪技能要求：
1、齒輪安裝后，齒面的觸摸斑駁和側隙應契合GB10095和GB11365的規定。
2、齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺查看不入。并應確保齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。

3、齒輪箱與蓋的結合面應觸摸杰出。