說說精密非標機械零件加工那些事,批量零件加工你該知道的技巧
數控機床在進行批量加工精細機械零件時,尤其要注意加工的精度,要保證精度在批量加工時咱們要注意哪些問題呢?下面從以下三方面來給我們介紹下:
一、批量零件加工精度差,一般是因為安裝調整時,各軸之間的進給動態根據差錯沒調好,或因為使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了改變。可通過重新調整及修正空隙補償量來處理。
當動態盯梢差錯過大而報警時,可檢查:伺服電動機轉速是否過高。方位檢測元件是否杰出。方位反應電纜接插件是否接觸杰出。相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否杰出。相應的伺服驅動設備是否正常。
二、機床運動時超調引起加工精度欠好,可能是加、減速時刻太短,可適當延伸速度改變時刻。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當減小方位環的增益。
三、兩軸聯動時的圓度超差
?。?/span>1)圓的軸向變形
這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度欠好,或是絲杠空隙補償不妥,會導致過象限時發生圓度差錯。
?。?/span>2)斜橢圓差錯
這時應首要檢查各軸的方位誤差值。假如誤差過大,可調整方位環增益來排除。然后檢查旋轉變壓器或感應同步器的接口板是否調好,再檢查機械傳動副空隙是否太大,空隙補償是否合適。