不銹鋼精密機械零部件加工方法討論
1. 切削力大,切削溫度高
該類型資料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外資料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往會集在刀具刃口鄰近的細長區域內,然后加速了刀具的磨損。
2. 加工硬化嚴重
奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽數縮短。
3. 簡單粘刀
無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特色。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度。
4. 刀具磨損加速
上述資料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加速,磨刀、換刀頻頻,然后影響了生產功率,進步了刀具運用成本。
咱們討論不銹鋼零件的加工工藝,戰勝其加工難點,使不銹鋼在進行鉆、鉸、鏜孔時刀具壽數得到很大的進步,削減操作中磨刀、換刀次數,在進步生產功率和孔加工質量、下降工人勞動強度和生產成本方面,又能獲得令人滿意的效果。