不銹鋼精密機械零部件加工方法討論

不銹鋼精密機械零部件加工方法討論

1. 切削力大，切削溫度高

該類型資料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外資料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往會集在刀具刃口鄰近的細長區域內，然后加速了刀具的磨損。

2. 加工硬化嚴重

奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽數縮短。

3. 簡單粘刀

無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特色。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。 

4. 刀具磨損加速

上述資料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加速，磨刀、換刀頻頻，然后影響了生產功率，進步了刀具運用成本。

咱們討論不銹鋼零件的加工工藝，戰勝其加工難點，使不銹鋼在進行鉆、鉸、鏜孔時刀具壽數得到很大的進步，削減操作中磨刀、換刀次數，在進步生產功率和孔加工質量、下降工人勞動強度和生產成本方面，又能獲得令人滿意的效果。